焊接钢瓶的焊缝检验标准；钢瓶应逐只进行焊缝外观尺寸和检验。焊缝表面及热影响区不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣、未熔合等缺陷；主体焊缝不允许有咬边，与瓶体焊接的零部件的焊缝在钢瓶一侧不允许咬边，焊缝表面不得有凹陷或不规则突变；主焊缝上及两边各50mm的范围内，不允许有---大于0.5mm的划痕；不允许有---大于6mm的凹坑。
焊接钢瓶的安全使用；防止气瓶受热。使用中的气瓶不应放在烈日下暴晒，不要靠近火源及高温区，距明火不应小于10 m；不得用高压蒸汽直接喷吹气瓶；禁止用热水解冻及明火烘烤，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。气瓶立放时应采取防止倾倒的措施；开阀时要慢慢开启，防止附件升压快产生高温；对可燃气体的气瓶，不能用钢制工具等敲击钢瓶，防止产生火花；氧气瓶的瓶阀及其附件不得沾油脂，手或手套上沾有油污后，不得操作氧气瓶。气瓶使用到蕞后应留有余气，主要用以防止混入其他气体或杂质而造成事故。气瓶用于有可能产生回流(倒灌)的场合，必须有防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等。气瓶内的残余油气，应用有安全措施的设施回收，不得自行处理。加强气瓶的维护。气瓶外壁的油漆层既能防腐，又是识别的标志，可防止误用和混装，要保持好漆面的完整和标志的清晰。瓶内混进水分会加速气瓶内壁的腐蚀，在充装---定要对气瓶进行干燥处理。气瓶使用单位不得自行改变充装气体的品种、擅自更换气瓶的颜色标志。确实需要更换时应提出申请，由气瓶检验单位负责对气瓶进行改装。负责改装的单位根据气瓶制造钢印标志和安全状况，焊接气瓶检测周期，确定气瓶是否适合于所要换装的气体。改装时，应对气瓶的内部进行---清理、检验、打钢印和涂检验标志，换装相应的附件，更换改装气体的字样、色环和颜色。
应尽可能使用适当的器械设备来处理气瓶，焊接气瓶检测原理，例如起重机、筐架、平台或吊索等，并应考虑以下的因素:
(a) 除非气瓶是适当地捆好，焊接气瓶检测方法，否则使用磁石、铁链或缆索可引致危险。
(b) 叉式铲车可用作搬运气瓶，但瓶子应稳固系于框架或其他合适的运载结构，将气瓶单独放在铲车的叉上有跌下及损毁阀门的风险，故不应采取这种做法。
(c) 不应利用气瓶的阀门或阀门罩将气瓶提起。
收发贮存管理
8.1 收发贮存保管人员应持证上岗。
8.2 氮气分装人员应持证上岗。
8.3 气瓶贮存保管单位需建立验收制度，专人对气瓶的入库与发放及回收实行登记制度(登记内容应包括:气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等)。
8.4 气瓶贮存保管单位每周对工业气瓶的收、发货情况以及使用情况进行检查，设备管理部门、安全生产管理部门不定期对使用、发放、管理情况进行检查。
8.5 收货时必须检查气瓶外观和标志等。对盛装气体进行确认，并做好验收记录。对不符合下列要求之一的---接收:
8.5.1 无充灌合格证的。
8.5.2 气瓶外观有缺陷及腐蚀、有机械性损伤和---腐蚀的。
8.5.3 不在有效的使用、检验周期内，无气瓶检验钢印和不能识别的气瓶。
8.5.4 漆色及标志不明显的。
8.5.5 字样和色环标记不符合规定，没有气瓶警示标签(见附件2)。
8.5.6 安全附件不齐全、完好(包括---片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震阀、防震圈等)。
8.6 贮存管理
8.6.1 气瓶应存放于固定---库房内{应符合<建筑设计防火规范>的有关规定}，焊接气瓶检测，库房内应避免阳光直射，与明火或散发火花地点的距离不得小于15米，并有---的通风、降温措施。不得有地沟、暗道和底部通气孔。并且禁止任何管线穿过。
8.6.2 存放区应有专人管理，设置醒目的安全标志，并配备足量的灭火器。
空瓶和实瓶应分开存放，并有明显的标识。
8.6.3 各种气瓶禁止同室混存，(包括氧气、乙炔及物品等)。
8.6.4 气瓶储存时应排放整齐，戴好瓶帽。立放时，要妥善固定，并应有防止倾倒的措施;卧放时，头部朝同一方向。
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