






2.安全阀常见故障及排除方法安全阀安装后,由于使用不当,往往会造成许多故障。这些故障如果得不到及时排除,就会影响安全阀的作用和使用寿命。常见的故障主要有:
2.1安全阀泄漏设备在运行工作压力下,阀瓣与阀座密封面发生超过允许程度的渗漏。其原因可能是:
2.1.1 有杂物夹在密封面上。例如,某单位将校验合格后的安全阀装设在新安装的热水锅炉上,锅炉点火升压后,司炉人员发现安全阀泄放管向---水。经过调查分析原因,是锅炉在进行水压试验时,安全阀进口处有加装盲板,将锅炉内水中含的杂质夹在了密封面上造成泄漏。排除方法:在锅炉有压力的情况下,安全阀检测方法,使用安全阀的提升扳手开启数次,将杂物冲刷掉,安全阀又重新恢复了密封。另外,在搬运过程中,提拉安全阀的提升扳手、用拉煤或砂子的车装载安全阀,这些做法都很容易造成杂物夹在密封面上。
2.1.2密封面损坏。安全阀密封面的表面粗糙度要求---,稍有划痕和压痕,就会影响安全阀的密封。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。
2.1.3 由于装配不当或管道载荷等原因,使零件的同轴度遭到破坏。例如,某公司装设在20t/h蒸汽锅炉的安全阀,在校验台上进行校验密封合格,安装在锅炉上却泄漏---。现场调查发现,原来安全阀的排汽管向上穿过房顶直通室外,排汽管底部没有支撑架,其重量直接加载到安全阀的出口法兰上,造成安全阀内部的零件同轴度遭到破坏,影响了密封,支撑架安装后,安全阀重新恢复了密封。另外,安全阀检测标准,安全阀零件的加工精度、弹簧的垂直度也将影响同轴度。
安全阀整定压力的确定和整定压力偏差
高压氧舱用安全阀
a. 安全阀的整定压力为工作压力+0.02 mpa。
b. 整定压力偏差为±0.015mpa。
压缩机用安全阀
a. 安全阀的整定压力为工作压力+0.02 mpa。
b. 整定压力偏差:当整定压力小于等于0.5mpa时为±0.015mpa,当整定压力大于0.5mpa时为±3%整定压力。
为保障空压机储气罐安全阀试验的顺利进行,规范操作人员的试验流程,订本技术措施。
1、检查工具和安全用具,安全阀检测,必须安全---,严禁冒险作业。
2、使用梯子时,必须先检查梯子是否符合安全要求,立梯应有防滑装置,人字梯拉绳必须牢固。
3、作业人员防护用品需要穿戴整齐,裤脚要扎牢,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。作业前先检查安全带的强度是否足够。
4、检查小组应二人配合,一人在下面扶梯看护,保障登高人员作业安全,并辅助其顺利试验;登高人员应在地面系好安全带,登高后必须将安全带绑定牢固后,再进行试验。
5、手动试验安全阀是否灵活、畅通,检查阀门是否有漏气现象。
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