开启压力的调整:
安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以---安全阀的整定压力值符合要求。
在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
为---开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，---是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，安全阀检测注意事项，应以制造厂的说明为根据。
常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为---压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。减? l ? ? ?rh ??k ftt>;0.9）的乘积。
额定排量：指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
当量计算排量：指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。
频跳：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
颤振：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
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进口管道的设计要点(1)当被保护容器或管道内的压力高于安全阀整定压力，安全阀开始排放前，安全阀入口静压力即为容器内的静压力。当安全阀开始排放后，因其入口内的动压头损失，入口静压力将小于容器内的静压力，此时若安全阀入口管线压降过大，其入口静压力低于安全阀回座压力时，安全阀立即关闭，则此时入口管道内无介质流动，动压头损失为零。(2)为避免完全阀误开启和因振动造成入口管道的损坏，对于一些大型设备振动源(如压缩机等)，消防安全阀检测注意事项，在设计中应尤为注意安全阀的设置位置，应安装在压力比较稳定、距波动源有一定距离的地方。具体可参照表1的参数。(3)设计中，一般不在入口管道设置切断阀，若必须设置，为免阀杆及阀板连接的销钉松动或腐蚀滑板下滑而关闭阀门，应选用单闸板闸阀并铅封开启，水平安装阀杆。当安全阀设有旁通阀时，该阀应铅封关。为---至少有一个安全阀能正常工作，设计中有时可设双安全阀，若几个安全阀共用一条入口管道，则设计中要---入口管道满足几个安全阀的流量要求。(4)为避免安全阀堵塞，设计时要考虑防堵问题，如采用蒸汽或气体反吹、蒸汽伴热等。对输送易凝结介质或腐蚀性介质的管道及设备，应在安全阀前加置片，以免安全阀产生腐蚀或堵死现象，同时在安全阀和片间增加检查阀，在计算安全阀通过能力时，要将片对安全阀排放能力的影响考虑在内。(5)入口管道坡度至少有5%，坡向被保护的系统，同时设计中应尽量避免袋形弯，若不能避免，则对于不凝介质，在袋形弯的点处应设计放净阀，对于易凝物质，cng安全阀检测注意事项，在袋形弯低点设置连续流动的排液管连至同一压力系统，若凝液易变稠或成固态，则此排液管要伴热。
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