






(1)新装安全阀应附有产品合格证,安装前要进行复校,加以铅封并出具安全阀校验。
(2)安全阀应垂直安装,并装设在容器或管道气相界面位置上。
(3)安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻,对盛装易然或有毒、踞毒介质的容器,安全阀检测原理,排泄管应直通室外---点或有进行妥善处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。
(4)承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门,对盛易然、易暴、有毒或粘性介质的容器,为便于更换、清洗,可装截止阀,其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时,截止阀必须全开并加铅封。
(5)对易然易暴或有毒介质的压力容器,安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置,弹簧安全阀也垂直安装,以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积,不得小于安全阀的流通截面,整个安全阀同时装在一个接管上,安全阀检测步骤,接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。

2.1.6弹簧松弛使整定压力降低,安全阀检测,引起安全阀泄漏。造成弹簧松弛主要有以下三个原因:
2.1.6.1由于高温原因造成的。安全阀在高温工作状况下,弹簧刚度下降,弹簧变软,导致整定压力低于设备工作压力而泄漏。因此在冷态下校验安全阀时,应考虑到温度对整定压力的影响,对其值给与---的修正。
2.1.6.2由于腐蚀原因造成的。弹簧的钢丝在等介质的环境下,腐蚀造成弹簧钢丝变细,弹簧刚度下降、变软,此现象在罐车上或化工厂里使用的安全阀尤为---。应根据腐蚀原因,采用更换弹簧,甚至更换安全阀(如果属于选用型号不当的)等措施。
2.1.6.3校验安全阀完毕后,安全阀的调节螺杆未锁紧,在设备运行中松动,弹簧松弛,预紧力下降,安全阀检测周期,造成安全阀提前开启。应重新校验安全阀。

固定式压力容器用安全阀
a. 固定式压力容器上只装一个安全阀时,安全阀整定压力不应大于压力容器的设计压力;固定式压力容器上按装多个安全阀时,其中一个安全阀的整定压力不应大于压力容器的设计压力,其余安全阀的整定压力可适当提高,但不得超过设计压力的1.05倍。
b. 整定压力偏差:当整定压力小于等于0.5mpa时为±0.015mpa,当整定压力大于0.5mpa时为±3%整定压力。

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