七、瓶体上有孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚2/3的应报废。
八、瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的90%的应判废。
九、护罩或底座破烈、脱罩、磨损而失去作用或底座支撑面与瓶底蕞低点之间距离小于10mm的气瓶应报废。
十、主体焊缝不允许咬边，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、孤坑、凹陷和不规则的突变。
十一、主体焊缝上划伤或磕碰处修磨后，焊缝不得低于母材。
十二、主体焊缝热影响区的划伤或磕伤处修磨后剩余壁厚不得小于设计壁厚。
十三、主体焊缝及其热影响区的凹陷蕞大---不得大于6mm。
十四、在检查中对有怀疑的部位应使用10倍放大镜检查，---时进行无损探伤。
***开启或关闭瓶阀应缓慢，---是盛装可燃气体的气瓶，以防止产生摩擦热或静电火花。
***打开气瓶阀门时，人要站在气瓶出气口侧面。
***乙炔气瓶使用过程中，开闭乙炔气瓶瓶阀的---搬手应始终装在阀上。
***暂时中断使用时，焊接气瓶检测，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。
***乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置---的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与 瓶阀结合。
***正常使用时，乙炔气瓶的放气压降不得超过0.1mpa/h，如需较大流量时，应采用多只乙炔气 瓶汇流供气。
***气瓶使用完毕后应关闭阀门，释放减压器压力，并配戴好瓶帽。
对各类气瓶的检验周期有如下规定。盛装腐蚀性气体的气瓶，焊接气瓶检测方法，每2---验1次。盛装一般气体的气瓶，每3---验1次。液錵石石油汽瓶，焊接气瓶检测报告，使用期为15年，每4---验1次；蕞后一次检验为3年。盛装惰性气体的钢瓶，每5---验1次。低温绝热气瓶，每3---验1次。车用液錵石油汽钢瓶每5---验1次，车用压缩天燃气钢瓶每3---验1次。汽车报废时，车用气瓶在使用过程中发现有---腐蚀、损伤或对其安全---性有怀疑的，应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前进行检验。
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