焊接气瓶检测-德航特检-焊接气瓶检测报告

存放及处理气瓶的安全作业方式包括以下各点:

(a) 接收气瓶时，---该气瓶附有适当的颜色及/或标签，且并无漏气迹象。

(b) 将气瓶存放于阴凉和通风---的地方，避免阳光直接照射及远离任何热源或火种;使用中的气瓶亦应与进行焊接或切割的位置保持一定的距离。应把停用的气瓶移离工作范围，并存放于适当的贮存场地。

(c) 无论是在贮存、运送或使用期间，都须将气瓶竖立安放，并稳固地固定于坚稳的支撑物上。这对乙炔气瓶尤为重要，以防在第壹段所提及的气瓶内的溶剂进入供气喉管。

(d) 在切实可行范围内，把贮存气瓶的数量减至蕞低，并符合<危险品条例>(第 295 章)的要求。

(e) 小心处理气瓶，切勿抛掷或猛力加以碰撞，不得把气瓶滚动或作承托物件之用，就算空的气瓶亦不可。若发现气瓶受到损坏，立即通知供应商。

(f) 移动气瓶时，使用特为此而设计的有轮手推车，并---气瓶稳固地系于手推车上，以防止气阀受到损坏及减低---的危险。

施焊时，不得在非焊接处引弧。纵焊缝应有引弧板和熄弧板，焊接气瓶检测费用，板长不得小于100mm。去除引、熄弧板时，应采用切除的方法，焊接气瓶检测，严禁使用敲击的方法。瓶体对接焊缝的余高为0—3.5 mm；同一焊缝宽窄处之差不大于4mm 6.3.2 当图样无规定时，角焊缝的焊脚高度不得小于焊件中较薄者的厚度，其几何形状应圆滑过渡至母材表面。 焊缝内外表面的外观，应符合下列规定： 焊缝和热影响区(焊缝两侧距熔合线3 mm内)不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣和末熔合等缺陷；瓶体对摄焊缝不允许咬边。 其他焊缝的咬边---不得大于0.5 mm)，咬边连续长度不得大于100 mm，焊缝两侧咬边总长度不得大于该焊缝总长度的10%； c 烬缝表面应没有凹陷或不规则的突变； d 焊缝两侧的飞溅物必须清除干净。 焊缝的返修 焊缝返修应按返修工艺进行。返修部位应重新进行外观和射线检验合格。 焊缝同一部位的返修次数，不应超过两次。若超过时，每次返修均需经技术总负责人批准。 返修次数和返修部位应记入产品生产检验记录，并在产品合格证中注明。 筒体由钢板卷焊时，钢板的轧制方向和筒体的环向一致。 筒体焊接成形后，应符合下列规定； a 筒体同一横截面直径差e不大于0.01dg; b 筒体纵焊缝对口错边量 b不大于01s，筒体纵焊缝棱角高度e不大于0.1s+2mm，用长度为1/2dg)且不大于300mm 的样板测量； d. 筒体直线度不大于其总长度的千分之二。



乙炔是以气体形态供应，而在压力下溶于溶剂(通常为丙銅)并存于气瓶内的多孔质体内，---是以液态气体盛于气瓶，而氢气、氧气及空气则以高压储存于气瓶内。乙炔、---及氢气皆为易繎气体，焊接气瓶检测报告，而在氧气方面，可燃物料在充满氧气的---中更易繎点及更快燃烧并释出高温，再者，乙炔本身并不稳定及能剧烈地分解，不正确处理而引致乙炔气瓶震荡，或在压力下过热等，皆可导致乙炔分解而温度上升，并可能暴炸，甚至在缺氧或缺空气的情况下亦然，因此应小心处理气瓶。



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