化工厂氮气瓶检测-德航特检检测气瓶-气瓶

焊接气瓶定期检验站技术条件

检验设备 焊接气瓶/氨气瓶定期检验站技术及所需设备条件；卧式瓶阀装卸机/大型抛丸除锈机

　 1 无缝气瓶、焊接气瓶和钢瓶检验站必须至少配备以下检测设备和工器具。

　　1．1 气瓶内剩余的有毒、可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置。

　　1．2 瓶阀自动装卸机。严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀。

　　1．3 防震胶圈自动装卸机。

　　1．4 气瓶自动倒水装置。

　　1．5 气瓶外表面清理装置，如除锈机、手提电动钢刷或喷砂（丸）装置。

　　1．6 检查、测定气瓶表面划痕、裂纹、腐蚀、凹陷和鼓疱等缺陷的量具、卡具等---工具及样板、放大镜等工器具，检验铝合金无缝气瓶还需配备硬度计。

　　1．7 清除瓶内残留物、油脂、腐蚀产物的装置。检验及其他烃类气瓶或瓶内壁附有油脂的气瓶，还须配备蒸气吹扫装置。

　  1．8 检验气瓶内部的内窥镜或电压不超过24v、具有足够亮度的照明装置。

　  1．9 超声波测厚仪。

　　1．10 称量气瓶重量和测量容积用的衡器，其称量值应为常用称量值的1.5~3.0倍。

　　1．11 气瓶水压试验装置及其检测仪表、仪器必须符合gb/t9251规定。如所检气瓶种类中含有禁油气瓶，消防焊接气瓶检测，则必须配备禁油气瓶---试压装置。

　　1．12 气瓶内部干燥装置。

　   1．13 气瓶气密性试验装置与试验用气以及检测仪器仪表等符合gb/t12137的规定。

　　1．14 检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥。

　　1．15 检修瓶阀的工具、量具及瓶阀气密性试验装置。

　　1．16 修磨气瓶外表面缺陷的手提砂轮机等工具。

　　1．17 打检验标志用的钢印滚压机、打字枪或手工打字钢印架以及常用钢印。

　　1．18 喷涂气瓶漆色、色环和字样的器械。

　　1．19 处理报废气瓶用的工具或设备。

　    1．20 检验焊接气瓶或及其他烃类气瓶的检验站，还应配备检验焊缝用的测量工具。---时无损探伤可委托其他检验单位实施。

焊接钢瓶制造厂在生产钢瓶之前， 或在生产钢瓶的过程中改变材料(包括焊接材料)、改变焊接工艺、更换焊接设备时，均应进行焊接工艺评定。

进行焊接工艺评定的焊缝，应能代表钢瓶的主要焊缝。结构和工艺要求不同的焊缝，应分别进行焊接工艺评定。

焊接工艺评定可以直接在钢瓶上进行，也可以在焊接工艺试板上进行。 焊接工艺试板的评定要求。焊接工艺试板应经外观检查和射线照相检查。焊接接头应进行拉力、弯曲试验，焊接气瓶检测，当瓶体厚度s大于或等于6 mm时，还应进行常温冲击试验；低温冲击试验可代替常温冲击试验。试验数量：拉力试验2件，横向弯曲试验4件（正、反弯曲各级件），冲击试验9件（焊缝、熔合线、热影响区各处件）。