安全阀检测方法-德航特检-安全阀检测

1. 安全阀的使用

使用安全阀时，首先要正确安装。安全阀安装的正确与否，不但关系到安全阀能否正常工作并发挥其作用，而且同时也将直接影响到安全阀的动作性能、密封性能、排量性能。

1.3安全阀排放管的安装

安装安全阀排放管时，应注意的事项：

1.3.1排放管的内径应大于安全阀的出口通经。

1.3.2排放管的流动阻力应小于安全阀整定压力的10%，以避免造成过高的背压，影响安全阀的动作。

1.3.3 排放管应装设适当的支承，以防止管道应力(指安装应力和热应力)附加到安全阀上，安全阀检测报告，影响安全阀的性能。

1.3.4 根据安全阀不同的使用介质，出口管有三种安装方法：a.空气，安全阀检测标准，出口管直通---。b.水或其他液体，出口管朝下。c.蒸汽，出口管朝上。

1.3.5 原则上一只安全阀应单独使用一根排放管，两只以上安全阀共用一根排放管时，排放管要有足够的排放面积，且每个分支排放管与总排放管的结合处，流向的转折应尽可能小。

1.3.6 蒸汽锅炉的安全阀应装设排汽管，排汽管应通向---点。排汽管底部应装有接到---点的输水管，在排汽管和输水管上都不允许装设阀门(这点非常重要，在安装时往往被忽视掉，导致安全阀工作不正常) 。安全阀排汽管上如装有，应有足够的流通面积，消音板或其他原件的结构应避免因水垢而减少蒸汽的流通截面。

1.3.7 热水锅炉的安全阀应装设泄放管，安全阀检测方法，在泄放管上不允许装设阀门。泄放管应通向---点，并有足够的截面积和防冻措施，---排泄通畅。

1.3.8 对介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀的排放管出口装设导管，将排放介质引至---点，并进行妥善处理，不得直接排入---。

3. 整定压力(开启压力)校验

3.1 缓慢升高安全阀的进口压力，升压至整定压力的90%后，升压速度应当不高于0.01mpa/s。

3.2 当测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质的连续排除时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。

3.3当整定压力小于或等于0.5mpa时，实测整定值与要求整定值的允许误差为±0.015mpa ;当整定压力大于0.5mpa时，允许误差为3%整定压力。

4. 密封试验

4.1整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封试验。

4.2当整定压力小于或等于0.3mpa时，密封试验压力应当比整定压力低0.3mpa;当整定压力大于0.3mpa，安全阀检测，密封试验压力为90%整定压力。

4.3当密封试验压力以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，要用泄漏气泡数表示泄漏率，其试验装置和试验方法可按<安全阀安全技术监察规程>附件f要求，合格标准按照gb/t12243或其他安全技术规范、标准的规定;对于非封闭式安全阀，在一定时间内未听到气体泄漏声即可认为密封试验合格。

4.4当密封试验以水为介质时，其试验方法和要求应符合gb/t12243的有关规定。

5. 校验记录、铅封和报告

5.1安全阀校验应当按照以下要求做好记录、铅封，并出具报告。

5.1.1校验过程中，检验人员需要及时记录校验的相关数据;

5.1.2经校验合格的安全阀，需要及时重新铅封，防止调整后的状态发生改变，铅封处一面为“xtj”检验单位的代号标识，另一面为“af”(安全阀)的代号标识;

5.1.3铅封处不必须挂有标牌，标牌上有检验机构名称及代号、校验编号、整定压力、本次和下次校日期;

5.2 校验合格的安全阀需要根据校验记录出具安全阀校验报告，并且按校验机构管理系的要求签发。