消防气瓶检测-德航特检-消防气瓶检测原理

外观、外表面检查合格的气瓶，消防气瓶检测步骤，应逐只进行音响检查，判断瓶壁有无---和内部、内表面腐蚀状况；气瓶在没有附加物或其它妨碍瓶体震动的情况下，用小铜锤轻击瓶壁，如发出的音响清脆有力，余韵清而长，消防气瓶检测原理，且有旋律感，则检验合格。

9、重量与容积测定；

气瓶应逐只进行重量测定，消防气瓶检测报告，其目的在与进一步鉴别气瓶的腐蚀程度。往瓶里注水后称出瓶水总重，对照气瓶原始重量，以重量损失率为依据，消防气瓶检测，检查气瓶的强度是否符合标准要求。

10、容积变形试验（耐压试验）；

对气瓶容积进行测定。注满洁净淡水，将气瓶移至称重衡器上称量、记录相关数值并计算容积增大率。如果容积增大率大于10％就需要按报废瓶处理。

11、壁厚测定与强度校核；

气瓶测厚一般分为局部测厚和---测厚，凡气瓶瓶壁有划伤、凹坑、点腐蚀与线状磨蚀等缺陷时，必须进行局部测厚，以便进一步进行强度校核。对于面腐蚀的程度难辩、重量损失率、容积残余变形率超过）或压力级别有疑问的气瓶，必须进行---测厚。强度校核。被测气瓶的蕞小壁厚测量出来以后，要将该值代入相应的强度计算公式去进行校核。

根据<气瓶安全技术监察规程>可知，消防气瓶（七氟---、高压---、ig541）需要定期进行检测充装，消防气瓶每3年一检，氮气瓶每5年一检。我们经常会看到消防气瓶属于高压容器，近几年，经常会出现废弃气瓶随意丢弃造---员---，或者气瓶不正当运输导致气瓶引发人员---等---。消防气瓶检测需要选择有气瓶检测和气瓶充装---、---厂家来进瓶检测充装。念海消防气瓶检测流程如下：

现场火警解除施工负责人与主要施工人员到现场明确施工要求，将电磁阀上接线拆除，主机如报警，按消音键。

设备拆装运输

依次拆除启动瓶（或主动瓶）启动铜管螺母、启动瓶电磁阀及线路、启动管路；

按顺序拆除高压软管、先导阀、戴上钢瓶瓶头帽、拆除钢瓶抱箍、拆除钢瓶，并将拆卸的设备统一按甲方位置规范摆放；

平面搬运过程中应采用钢瓶---推车进行，钢瓶设备均采用木托盘成组捆扎打包；

保持钢瓶瓶头阀保护罩完好，以防止在卸货、搬运过程中造成误喷事故发生；

安排叉车司机进行卸货，并放置平坦的地面，防止货物倾倒。

查检气瓶

由瓶检负责检验，查清送检的气瓶的数量，检查其制造钢印和检验钢印是否符合有关法规和技术标准的要求。对于制造钢印模糊不清或关键项目（包括：水压试验压力、简体设计壁厚、制造单位检验标记和制造日期）不全而又无据可查的气瓶不予检验，按报废处理；查清各类气体气瓶缺少或损坏的瓶帽、防震圈、瓶阀及其它附件数量；逐只检查气瓶的漆色、字样是否和盛装介质相符合。

剩余气体的排放

由瓶检负责检验，由瓶检负责检验，对盛装---的不燃气体，可直接将瓶内剩余气体排放到空气中；对盛装---的可燃气体，在采用“放空”方法排放瓶内剩余气体时，应事先将气瓶放置在有消除静电措施的金属板上，防止由于静电引燃排放的气体，而引起火灾事故；对盛装有毒的气体，采取“抽空”处理。