焊接气瓶检测方法-德航特检-焊接气瓶检测

      ***开启或关闭瓶阀应缓慢，---是盛装可燃气体的气瓶，以防止产生摩擦热或静电火花。

　　***打开气瓶阀门时，人要站在气瓶出气口侧面。

　　***乙炔气瓶使用过程中，开闭乙炔气瓶瓶阀的---搬手应始终装在阀上。

　　***暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。

　　***乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置---的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与 瓶阀结合。

　　***正常使用时，乙炔气瓶的放气压降不得超过0.1mpa/h，如需较大流量时，应采用多只乙炔气 瓶汇流供气。

　　***气瓶使用完毕后应关闭阀门，释放减压器压力，并配戴好瓶帽。

焊接钢质气瓶的检验规则与试验方法

钢瓶的无损检测人员，必须按照劳动人事部颁发的<锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则>考试合格，持有效---。

采用焊缝系数q等于l设计的钢瓶，焊接气瓶检测步骤，每只钢瓶的纵、环焊缝必须进行100%的射线照相检验。

采用焊缝系数q等于0.9设计的钢瓶，对于只有一条环焊缝的，按生产顺序每50只抽取一只（不足50只时，也应抽取一只），进行焊缝全长的射线照相检验。如不合格，应加倍检验，仍有一只不合格时，则应逐个检验；对于有一条纵焊缝，两条环焊缝的，每只钢瓶应进行不少于其纵、环焊缝总长的20%检验，焊接气瓶检测，一端长度不够时，在另一端补足，若仍有超标缺陷时，则应进行100%的检验。

射线照相抽检的部位，焊接气瓶检测原理，应包括纵、环焊缝的交接处，而且先焊封头的焊缝交接处的底片应沿纵焊缝放置，焊接气瓶检测方法，后焊封头的焊缝交接处的底片应沿环焊缝放置，其余底片的放置位置，应由无损检验人员或检验人员确定。

钢质焊接气瓶的外观检测

钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和---超过0.5mm的凹坑、划、伤和腐蚀等缺陷，否则，应进行修磨。修磨处应圆滑，其壁厚不得小于计算的蕞小壁厚（钢印标记出的厚度）。