呼吸阀试压检测方法；1、检测准备将阻火呼吸阀正确地安装在试验台上，装置不应有泄漏现象，测试管内壁应平整光滑。2、检测介质阻火呼吸阀开启压力、通气量、泄漏量的检测介质为空气，其压力为0.1mpa，温度为20℃，相对湿度为50%，密度为1.2kg/m3，呼吸阀校验周期，若空气不是此状态时，应换算成此状态的气体。阻火呼吸阀阀体压力的检测介质为5-35 ℃清水。3、气压检测先检测其泄漏量，然后逐台检测其灵敏度及通气量。4、水压检测阻火呼吸阀进行水压试验的压力为0.2mpa，保压时间为10min。5、压力检测将阻火呼吸阀安装在储气罐接管法兰上，调节阀门，使储气罐内的压力逐步升高或降低，将阀盘调整到使其处于开启状态，由连通的微压计上读出压力值，每分钟读值一次，然后再将阀盘分别转动90°、180°，重复上述试验，每一工况重复三次，取其平均值。6、泄漏量检测泄漏量检测的压力为0.75倍的操作压力，该值由微压计上读值。泄漏量的值由流量计上读值（流量计的精度为0.5-1.0级）每分钟读各测量值一次，共读三次，取其平均。7、低温检测阻火呼吸阀将阻火呼吸阀安装在试验架上放入低温箱内，低温箱内的温度降到4-15℃，同时和低温箱内连续输入相对温度不低于70%的常温空气，呼吸阀校验原理，在阀盘末开启前达到呼吸阀内处 结箱，呼吸阀校验，再使低温箱内温度降到-30℃，经24小时恒温，呼吸阀校验方法，将试验架一侧连接到微压计，另一侧通过存有常温空气的稳压罐与空气动力连接。当呼吸阀的阀盘处于开启状态时，读压力值。重复三次。
国外标准中，谈论的比较具体和务实，基本精神就是根据检测的结果状况来决定下一次的检测周期。检测的时间一般规定在投用后的三个月内。但是我们国内的大量企业通常的实践做法就是跟呼吸阀一起检测，为什么呢？因为常压储罐的呼吸阀一般和阻火器是组合在一起安装的，甚至有很多一体化组装的产品，事实上拆除了呼吸阀，也就相当于阻火器一块拆除了。所以检测周期一般是呼吸阀和阻火器同时进行。
油罐是石油化工中的重要设备，储罐上的呼吸阀尤为重要。呼吸阀的设置不仅可以使罐内气体排放量减少，从而对---的污染也会有所降低，并使储罐避免失效或由于真空压力而造成不稳定的状态，对周围工作人员的安全及其生活环境起到了重要的保护作用。
呼吸阀作为一种附件，它安装在油罐顶部，起到了保护油罐安全的重要作用。它被用于自动开启和关闭控制油气通道，来保持压力平衡，对罐内超压或真空起保护作用，而且还可以在一定范围内减少油品的蒸发损失消耗。
呼吸阀阀盘(有时阀盘上加重量)控制罐内呼气压力和真空度。当罐内气体压力超过允许的压力罐，压力阀就被打开，混合油气逸出储罐，使罐内压力不再增加。当罐的气体真空度超过油箱的允许真空度时，真空阀就被打开，吸入空气之后罐内压力将得以平衡。油罐结构本身的允许值将决定呼吸阀控制的压力和真空度的数值。在选择呼吸阀型号时，应着重考虑油品收发作业时的排量。呼吸阀直径大于250mm时，可以使用两个不大于250mm的呼吸阀。当罐内油气压力大于罐内允许压力时，油蒸气经压力阀外逸，真空阀关闭;当储罐内的油气压力低于罐内允许真空度时，通过真空阀的干净空气进入罐内，此时压力阀是关闭着的，允许压力(或真空压力)通过调节盘的重量控制。
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