随着近些年，液氨泄露造成的事故时有发生。自2013年两起大的事故发生后，受到了的高度重视，同时也引起了制冷行业的大变革。就冷库制冷系统而言，液氨直接通到冷库和低温操作间，间接与大量工人接触，安全阀校验，导致一旦氨泄露，发现不及时，安全逃离知识匮乏，人的---将直接受到威胁。
因此，安全阀离线校验，
安全阀常见故障、原因及排除方法： 故障现象 可能 原因 处理方法 安全阀 不到额定工作压力就开启 1、未按要求调定压力。 2、密封损坏或弹簧疲劳。 3、井下调动。 1、重新调定。 2、更换。 3、严禁井下调动安全阀。 正常开启后不能及时关闭 1、阀芯蹩卡。 2、弹簧失效。 3、密封损坏。 更换 外载超过额定压力，安全阀 不能开启 1、调压过高，不符合要求。 2、阀芯、弹簧变形卡死。 3、弹簧生锈，节距过小无行程。 4、防尘失效，杂质进入，弹簧无法压缩 更换 千斤顶上腔安全阀频繁开启 千斤顶下腔供液，上腔回液阻力过大， 安全阀瞬间开启。
介质压力p应指安全阀入口处测得的表压力。测量用表精度要高于百分之一，要能正确反映安全阀入口压力值，测点距安全阀较远或者测点与安全阀之间局部阻力损失较大时均会影响蕞终的校验结果，必须从误差传递角度考虑对安全阀入口压力测量的准确性要求。
密封面积并非简单地指阀瓣内径所包围的介质作用面积，密封件接触表面上的质点不可能地接触，安全阀校验的费用，事实上存在着许多微观沟通，介质---地从内部向外沿进行着微观流动，也就是存在边界层的问题，越靠近内径的地方密封面越容易被介质所浸润，很多专著对这方面都有详细的论述，本文在此不再展开分析。从安全阀校验角度来讲，在对安全阀进行泄漏率检测时所计量的每分钟气泡数，即属这种微观流动的宏观表征，所示为典型的金属平面对平面式密封结构示意。
通常密封面的宽度，在这样狭窄的区间里可以假设密封面里的压力分布是线性分布，许多专著从理论上探讨过这个问题，得出同样的结论。根据上述看法我们可求得介质作用在阀瓣上的等效直径，即密封直径。
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