一、常见安全阀“卡死”的种类1、粉尘“ 卡死”；2、铁锈“ 卡死”：3、水垢“卡死”；4、冰冻“卡死”；5、制造、修理、校验以及零件选用、装配不当“卡死”；6、泄漏造成的“卡死”；7、油污产生的“卡死”；8、使用维护不当出现的“卡死”。二、各类“卡死”的形成过程及原因分析1、粉尘“卡死”：通常粉尘分为两大类，即：有机粉尘和无机粉尘。有机粉尘除了在与水或水蒸气以及使用介质混合后容易形成“卡死”外。同时它在没有水及水蒸气或其他介质混合的情况下也容易形成。有机粉尘常见的有煤粉、塑料粉尘、植物性细小纤维和植物淀粉等。当它们落到安全阀的导向套与阀门密封元件(阀瓣)之间的间隙后，安全阀校验，在高温状态下发生融化、干燥、干馏、焦化(膨化)、结碳，从而导致向套与阀瓣或阀瓣与阀座粘结形成整体不能在原整定压力下动作而“卡死”。无机粉尘一般为炉尘、尘土、灰沙等。如果这些粉尘与阀腔内的水或水蒸气相互混合，则阀门受热后，安全阀校验费用，使阀腔内的水与无机粉尘混合形成粘度较强的混合物在导向机构与阀瓣间的间隙之中积聚，冷却后使导向套与阀瓣以及阀瓣与阀粘结成整体，安全阀校验标准，造成“ 卡死”。
4、安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施、防止雨、雾、尘埃锈污等赃物侵入安全阀及排放管道，当环境温度低于零度时，安全阀校验原理，还应采取---的防冻措施以---安全阀的动作---性。
5、设备正常工作压力zui好控制在≤0.9倍的安全阀整定压力(开启压力)为宜。这是因为安全阀产品密封性能试验指标规定在0.9倍的整定压力。如果设备工作压力经常在﹥0.9倍整定压力下运行，则安全阀容易进入前泄工况(开启前泄漏)，随着运行时间的推移zui终导致安全阀的密封性能下降而出现泄漏。
6、加强锅炉的维护保养，保持炉墙，炉顶有---的密封性能，降低安全阀周围环境的粉尘浓度。
安全阀整定压力的确定和整定压力偏差
高压氧舱用安全阀
a. 安全阀的整定压力为工作压力+0.02 mpa。
b. 整定压力偏差为±0.015mpa。
压缩机用安全阀
a. 安全阀的整定压力为工作压力+0.02 mpa。
b. 整定压力偏差：当整定压力小于等于0.5mpa时为±0.015mpa，当整定压力大于0.5mpa时为±3%整定压力。
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