检测原理概述、偏差和干扰
用氮气对油气回收系统加压至500pa，油气回收检测，允许系统压力衰减。检测5min后的剩余压力值与规定的蕞小剩余压力限值进行比较，低于---，表明系统泄露程度超出允许范围。
只能用气态氮气进行检测。充入系统的氮气流量超过100l/min会引起检测结果的偏差。
如果加油站油气回收系统有三次处理装置，检测是应关闭收集单元和处理装置的电源。
如果在密闭性检测之前的24小时内进行过气液比检测，那么密闭性检测结果无效。
电子式压力表存在热偏差，至少应有15min的预热过程，接着还要做5min的漂移检查。如果漂移超过2.5pa，此仪器不能使用。建议使用机械式压力表进行检测。
若油气回收管线上使用了单向阀或者采用的真空辅助装置使气体在系统中不能反向导通而影响整体系统进行密闭性检测时，应设置一段带有切断阀的短接管路。
冷凝碳吸附三次油气回收通过采用低温使有机物成分，冷却零点以下，进行液化回收，回收后残余低浓度气体进入吸附罐，在此将挥发气体，达到吸附时间后，通过真空负压将油气从吸附剂中解析出来有效地结合了冷凝法和吸附法的优点，远程控制智能省电。
随着机动车的快速增长，气油消耗量也在快速增加。气油挥发性较强，每年排入---的油气(挥发性有机物vocs)6万多吨，是造成光化学污染的主要原因之一。vocs由多种碳氢化合物组成，其中某些成分具有---作用，危害人体健康。这些排放到---中的vocs，在---的光照下，和氮氧化物之间发生光化学反应产生光化学烟雾，油气回收检测周期，---危害人体健康和生态安全。vocs集聚到一定浓度，遇火极易发生暴炸或火灾事故。
此外气油挥发掉的成分是蕞俱经济价值的轻质部分，储油库油气回收检测，控制油气挥发排放可以产生---的经济效益，按照目前市场价，完成油气排放治理后，全省每年可以节约5亿元。因此，髙效收集和密闭贮存油气，并将收集到的油气集中处理，具有较好的环境效益、社会效益和经济效益。
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