






1. 校验前的准备工作
1.1 每班使用校验台前需进行密封试验,用盲板或阀门封住校验台工人选座,送入压缩空气或氮气,根据压力表指示值,判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏,并保压2分钟,压力不下降为合格,安全阀校验,否则应检修泄漏处。
1.2 每班使用校验台前,应对各压力表进行检查和确认,即通过检查各压力表的相对误差,以判断各压力表是否准确,否则应进行更换或重新检定。
1.3 安全阀校验前,先根据<安全阀安全技术监察规程>和“检验检测工作程序”的规定,对安全阀进行清洗或清理,并进行宏观检查员,然后将安全阀解体,检查各结构部件。
1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时,安全阀校验方法,应进行修理或更换安全阀。1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧---变形、部件破损---且无法维修的安全阀---以报废。
弹簧式安全阀校验程序
检验前的准备及注意事项:
检查阀门是否完好无损;关闭出口处的球型止回阀和压力表。
打开放气螺塞使空气进入管道内进行排气处理(注意防止气体从管口处倒流)。
在安装前将安全阀的调节装置拆下并加以清洗干净。(如需更换新件应重新按上述步骤进行检查、清理)调整好密封垫片的位置后即可使用。
1.开启端手动控制阀或电动执行器开关时,先用手轮转动微动开关数次确认其处于关断位置,然后慢慢旋转手轮的顺时针方向以减小进液量至所需流量值为止。
2.当达到设定流量的90%左右时停止旋紧手柄上的锁紧螺丝,再缓慢地拧松锁紧螺栓直至松开。此时观察指针是否在零位附近摆动,如果不在该范围之内可适当增加一些供排气管道的真空度后再试几次直到符合要求为准。
3.若发现指针已接近零点而尚未到0刻度线以下时可再次重复以上操作过程一次。
4.用扳子把锁固螺栓均匀地扭开几圈以---安全阀能正常动作。
5.对于带ding位器的产品则只需轻轻地将锁定机构推上即完成全部调试工作,无需再进行其它任何的操作了。
2.1.6弹簧松弛使整定压力降低,安全阀校验机构,引起安全阀泄漏。造成弹簧松弛主要有以下三个原因:
2.1.6.1由于高温原因造成的。安全阀在高温工作状况下,弹簧刚度下降,弹簧变软,导致整定压力低于设备工作压力而泄漏。因此在冷态下校验安全阀时,应考虑到温度对整定压力的影响,对其值给与---的修正。
2.1.6.2由于腐蚀原因造成的。弹簧的钢丝在等介质的环境下,腐蚀造成弹簧钢丝变细,弹簧刚度下降、变软,此现象在罐车上或化工厂里使用的安全阀尤为---。应根据腐蚀原因,采用更换弹簧,甚至更换安全阀(如果属于选用型号不当的)等措施。
2.1.6.3校验安全阀完毕后,安全阀的调节螺杆未锁紧,在设备运行中松动,弹簧式安全阀校验,弹簧松弛,预紧力下降,造成安全阀提前开启。应重新校验安全阀。

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