查清送检的气瓶的数量，消防气瓶检测标准，检查其制造钢印和检验钢印是否符合有关法规和技术标准的要求。对于制造钢印模糊不清或关键项目（包括：水压试验压力、简体设计壁厚、制造单位检验标记和制造日期）不全而又无据可查的气瓶不予检验，按报废处理；查清各类气体气瓶缺少或损坏的瓶帽、防震圈、瓶阀及其它附件数量；逐只检查气瓶的漆色、字样是否和盛装介质相符合。对盛装---的不燃气体，可直接将瓶内剩余气体排放到空气中；对盛装---的可燃气体，在采用“放空”方法排放瓶内剩余气体时，应事先将气瓶放置在有消除静电措施的金属板上，防止由于静电引燃排放的气体，而引起火灾事故；对盛装有毒的气体，采取“抽空”处理。
消防气瓶包括七氟---钢瓶、高压---钢瓶、ig541混合气体钢瓶在使用的时间较长后，瓶体会因为外界污染受到腐蚀而变薄，消防气瓶检测周期，也会因为瓶体内有水分或其他杂质腐蚀钢瓶而出现裂纹，若遇高热，容器内压增大。消防气瓶不及时检测，消防气瓶检测，就会出现开裂和暴炸的危险，存在重大安全---，---时可危及周围人员，造---员---，而相关人员也将承担相应的法律责任。
8、
外观、外表面检查合格的气瓶，应逐只进行音响检查，判断瓶壁有无---和内部、内表面腐蚀状况；气瓶在没有附加物或其它妨碍瓶体震动的情况下，用小铜锤轻击瓶壁，如发出的音响清脆有力，余韵清而长，且有旋律感，则检验合格。
9、
气瓶应逐只进行重量测定，其目的在与进一步鉴别气瓶的腐蚀程度。往瓶里注水后称出瓶水总重，对照气瓶原始重量，以重量损失率为依据，检查气瓶的强度是否符合标准要求。
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对气瓶容积进行测定。注满洁净淡水，将气瓶移至称重衡器上称量、记录相关数值并计算容积增大率。如果容积增大率大于10％就需要按报废瓶处理。
11、
气瓶测厚一般分为局部测厚和测厚，消防气瓶检测方法，凡气瓶瓶壁有划伤、凹坑、点腐蚀与线状磨蚀等缺陷时，必须进行局部测厚，以便进一步进行强度校核。对于面腐蚀的程度难辩、重量损失率、容积残余变形率超过）或压力级别有疑问的气瓶，必须进行测厚。强度校核。被测气瓶的蕞小壁厚测量出来以后，要将该值代入相应的强度计算公式去进行校核。
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