2、应定期将安全阀拆下进行quanmian清洗，检查并重新研磨，定压校验后方可重新使用。
3、安全阀每年至少送校验单位校验一次，高压安全阀校验，用户应根据本单位安全阀的工作情况和设备使用管理情况制定校验计划。校验周期，不能千篇一律，应根据不同设备和使用介质而定。锅炉安全阀每月应进行一次自动排放试验，每周应进行一次手动排放试验，以防止阀芯的粘结。此外，还应对安全阀进行现场在线校验，储气罐用安全阀校验，检查安全阀的灵敏---性，如发现异常应主动及时与校验单位联系以防事故的发生。
2、铁锈造成的安全阀“卡死”：铁锈一般是阀体、阀罩、弹簧、管道等零件与空气、水蒸气、水以及烟气中的o2、so2等其他物质发生化学反应的产物，它会在阀腔、弹簧室和导向机构间隙中积聚，形成锈垢“卡死”。
3、水垢造成的安全阀“卡死”：安全阀安装不合理造成安全阀阀腔内积水会形成水垢。造成积水的主要原因有以下三个方面：
(1)在排汽管路的入口段zui低处未装设疏水管，使雨水、雪水从排气管的出口处侵入，并在阀腔内积聚。
(2)排汽管与其他排污管、排气管、排水管一起共用一根排放总管。当任意一只阀门开启工作向外排放或泄漏时，所排出的汽、水等其他工质就会冷凝和回流、倒灌或串入其他没有开启工作的安全阀的阀腔内形成积水。
(3)安全阀阀体下方设置的吹扫、疏水孔和排汽管入口处底部的疏水管有异物堵塞时，使水在阀腔内积聚。由于上述积水在阀腔内受热，水中杂质的溶解度下降，即水中的钙(ca)鎂(mg)离子等盐类物质连同其他杂质，就会在阀门内部的密封元件表面、导向机构与阀瓣之间的间隙中以及其它传动机构的零件上结晶、粘附、沉积，造成“卡死”现象。
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