






密封试验
4.1整定压力调整合格后,应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封试验。4.2当整定压力小于或等于0.3mpa时,密封试验压力应当比整定压力低0.3mpa;当整定压力大于0.3mpa,密封试验压力为90%整定压力。
4.3当密封试验压力以气体为试验介质时,对于封闭式安全阀,要用泄漏气泡数表示泄漏率,其试验装置和试验方法可按<安全阀安全技术监察规程>附件f
要求,合格标准按照gb/t12243或其他安全技术规范、标准的规定;对于非封闭式安全阀,在一定时间内未听到气体泄漏声即可认为密封试验合格。
4.4当密封试验以水为介质时,其试验方法和要求应符合gb/t12243的有关规定。

2.1.4 由于安装和使用不当,使安全阀因温差变化导致泄漏。例如,某电厂4x350mw发电机组设备上装有安全阀64只。使用过程中,安全阀相继发生了泄漏等故障。经分析故障原因有两种:a.安装的安全阀排汽口法兰与排汽管的法兰为固定连接。该阀安装于立式布置的高压加热器顶部,消防安全阀检测公司,筒体高度为11.75m,工作温度为240℃,固离顶部约10.75m,所以高压加热器在工作时向上膨胀,由于排放管为固定连接,所以附加在安全阀上的应力很大,造成安全阀与高压加热器间发生不同步的震颤而导致泄漏。b.安全阀安装的泄放管装有阀门并关闭造成堵塞。由于泄放管堵塞造成安全阀内腔及排放管内积水,使安全阀相关部件因温差而发生形位变化导致泄漏。解决措施:,将安全阀排放口法兰与排汽管间的固定连接改为金属软管连接,以消除因高温加热筒体受热向上膨胀而附加给阀门的应力,同时消除了阀门与高温加热器间的不同步颤震。第二,打开泄放管阀门,并进行疏通,消防安全阀检测单位,---泄放管畅通。
2.1.5 安全阀的整定压力与设备正常工作压力太接近,以致密封面比压力过低,当安全阀受震颤或介质压力波动时更容易发生泄漏。安全阀定压偏低,在满足强度的条件下,消防安全阀检测周期,应适当提高安全阀的整定压力。

2.安全阀常见故障及排除方法安全阀安装后,由于使用不当,往往会造成许多故障。这些故障如果得不到及时排除,就会影响安全阀的作用和使用寿命。常见的故障主要有:
2.1安全阀泄漏设备在运行工作压力下,河南消防安全阀检测,阀瓣与阀座密封面发生超过允许程度的渗漏。其原因可能是:
2.1.1 有杂物夹在密封面上。例如,某单位将校验合格后的安全阀装设在新安装的热水锅炉上,锅炉点火升压后,司炉人员发现安全阀泄放管向---水。经过调查分析原因,是锅炉在进行水压试验时,安全阀进口处有加装盲板,将锅炉内水中含的杂质夹在了密封面上造成泄漏。排除方法:在锅炉有压力的情况下,使用安全阀的提升扳手开启数次,将杂物冲刷掉,安全阀又重新恢复了密封。另外,在搬运过程中,提拉安全阀的提升扳手、用拉煤或砂子的车装载安全阀,这些做法都很容易造成杂物夹在密封面上。
2.1.2密封面损坏。安全阀密封面的表面粗糙度要求---,稍有划痕和压痕,就会影响安全阀的密封。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。
2.1.3 由于装配不当或管道载荷等原因,使零件的同轴度遭到破坏。例如,某公司装设在20t/h蒸汽锅炉的安全阀,在校验台上进行校验密封合格,安装在锅炉上却泄漏---。现场调查发现,原来安全阀的排汽管向上穿过房顶直通室外,排汽管底部没有支撑架,其重量直接加载到安全阀的出口法兰上,造成安全阀内部的零件同轴度遭到破坏,影响了密封,支撑架安装后,安全阀重新恢复了密封。另外,安全阀零件的加工精度、弹簧的垂直度也将影响同轴度。
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