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2.3安全阀的开启压力值发生变化

安全阀调整好后，其实际开启压力相对于整定压力值允许有一定的偏差。标准规定:

2.3.1压力容器和管道用安全阀的整定压力偏差：当整定压力小于0.5mpa时为±0.015mpa?当整定压力大于或等于0.5mpa时为±3%整定压力;

2.3.2蒸汽锅炉用安全阀的整定压力偏差：

当整定压力小于0.5mpa时为±0.015mpa?

当整定压力为0.5mpa~2.3mpa时为±3%整定压力;

当整定压力为2.3mpa~7.0mpa时为±0.07mpa?

当整定压力大于7.0mpa时为±1%整定压力;

超过标准规定的允许偏差范围则认为是不正常的。 造成开启压力值变化的原

因可能有：

a. 由于工作温度变化引起。例如当安全阀在校验台上校验后(即常温下) ，cng安全阀检测---，安装在高温的使用工况下，开启压力常常有所降低。这种情况可以通过适当旋紧调节螺杆来加以调整。但如果是属于选型不当致使弹簧腔室温度过高时，则应调换适当型号的(例如电站锅炉安全阀应选用带散热器的)安全阀。

b. 由于弹簧腐蚀所引起，应调换弹簧。在介质具有强腐蚀性的场合，应当选用表面包覆氟塑料的弹簧或选用带波纹管隔离机构的安全阀。

c. 由于背压变化而引起。当背压变化量较大时，应选用背压平衡式波纹管安全阀。

d. 由于内部运动零件有卡阻现象。应检查并消除之。

2.4安全阀频跳或颤振其原因可能是：

2.4.1安全阀排放量过大(相对于必须排量而言) 。应当使所选用安全阀的额定排量尽可能接近设备的必须排放量。

2.4.2 进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于安全阀进口通经或者减小进口管道阻力。

2.4.3排放管道阻力过大，造成排放时过大的背压。应降低排放管道阻力。

2.4.4调节圈调整不当，液压安全阀检测---，使回座压力过高。应重新调整调节圈的位置。

2.4.5弹簧刚度太大。应改用刚度较小的弹簧。

2.2安全阀启闭不灵活其原因可能是：

2.2.1 安全阀的调节圈调整不当，造成安全阀开启过程延长或回座迟缓，应重新进行调整。例如，即墨安全阀检测---，某气瓶厂有数台换热器，按本单位生产工艺要求，安全阀的整定压力为 1.0mpa，回座压力为 0.95mpa。安全阀在校验台上校验合格后，安装在换热器上，其整定压力基本符合要求，但其回座压力只有0.85mpa，满足不了生产需要，通过调整下调节圈，提高了回座压力，蕞后满足了生产工艺要求。

2.2.2 安全阀内部运动零件有卡阻现象，这可能是由于装配不当、加工精度不够，阀体内进入杂物或零件腐蚀等原因造成的。应查明原因并解决问题。

2.2.3安全阀的排放管阻力过大，排放时有较大的背压，是安全阀开高不足。

例如，某服装厂安装在一台 4t/h 蒸汽锅炉的两只安全阀，开启后，蒸汽从安全阀的阀体上端弹簧两侧喷出， 安全阀即使开启， 锅炉的压力仍继续升高。到现场发现， 安全阀的排汽管从锅炉房引到除尘室， 再由除尘室引到水泵间，然后通至室外，中间还有三个转弯处。把安全阀的排汽管改为直通室外后，安全阀的工作正常了。